大家在使用搪瓷反应罐的时候有没有注意其工作过程，其实要想很好的使用反应罐就要先了解其工作过程，这是良好操作的前提，为了让大家更好的使用该设备，接下来就为大家介绍一下其工作过程。

　　化工生产时，在反应罐中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程，同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。在搪瓷反应罐中，化学反应的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。如对于气液反应，反应速度于温度和浓度有关外，还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。对于气固反应，不论在什么条件下进行，气相组分都须先扩散到固体催化剂的表面上，再在催化剂表面进行化学反应。化学反应过程是反应罐工作的本质过程。

　　由于化学反应时原料的种类很多，反应过程也很复杂，对反应产物的要求也各不相同，为满足不同的反应要求，搪瓷反应罐的结构类型和尺寸大小也多种多样，操作方式和操作条件也各不相同。如间歇操作的反应罐，原料是一次性加入的；而连续式操作的反应罐，原料是连续加入的。不同结构形式和尺寸的反应罐及不同操作条件和方式，必将影响流体的流动状态和物料的传热、传质及混合等传递过程。而传递过程是实现反应过程的必要条件，因此反应罐的工作过程就是以化学动力学为基础的反应过程和以热量传递、质量传递、动量传递为基本内容的传递过程，同时进行，相互作用、相互影响的复杂过程。

　　一个设计合理、性能良好的搪瓷反应罐，应能满足如下要求：

　　1、满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少；

　　2、及时输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行；

　　3、有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产可靠；

　　4、做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。

　　了解了搪瓷反应罐的工作过程是不是对其运行及将生产有了更多的认识，其实对于一台设备来说，良好的使用准则便是先去了解它，只有充分了解它了像了解自己一样，才能发挥它更大的功效投入生产中去。