搪瓷反应罐是化工行业不可缺少的防腐设备。在使用中，机械碰撞、温度快速变化等因素往往会造成除瓷、裂纹、气泡、气孔、面釉等其他损坏，这些缺陷在搪瓷设备中是绝对不允许的，一旦出现这种现象，就必须进行修复。一只搪瓷壶价值数万元，可惜因瓷器局部爆炸报废。只要维修得当，设备仍可使用，具有较好的现实意义和可观的经济效益。下面小编跟大家介绍一下搪瓷反应罐修补的方法。

       造成搪瓷反应罐损坏的原因也是多方面的，一般主要有以下几种原因：机械损伤、热应力损伤、加工应力损伤、静电穿孔、基体材料不合格、搪瓷质量差。

搪瓷反应罐修补方法如下：

       (1)重新搪瓷：设备需要拆卸，企业周期长、成本高、浪费严重。

       (2)耐蚀金属修复：修复效果较差，企业普遍不使用。

       (3)耐蚀金属涂层的混合修复：修复金属与油漆之间的附着力容易腐蚀，导致失效。

       (4)非金属修复：需要解决两个问题：一是提高粘结强度，二是降低温差应力。

高分子复合材料修复方案：

       聚合物复合搪瓷现场修补剂是以聚合物、合金钢粉或耐磨陶瓷粉为基材和固化剂配制而成的双组分复合材料。与普通树脂修补剂相比，聚合物复合材料依靠自身更精细的聚合物结构，使材料本身具有更强的附着力和优异的耐腐蚀性和耐腐蚀性，聚合物甚至可以渗透到金属中形成更紧密的聚合物复合材料保护层。

       该聚合物复合搪瓷现场修补剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。采用聚合物复合材料修复化工搪瓷设备，不仅节约了有色金属，而且具有修复工艺简单、成本低、修复时间短、耐腐蚀、耐磨等优点。

       以上内容就是小编跟大家介绍的搪瓷反应罐的修补方法。目前，我国修复搪瓷反应罐的方法很多，但修复寿命普遍不长。到目前为止，还没有找到成熟的经验来使金属或非金属修复达到原来的搪瓷性能，只有通过提高搪瓷修复质量来延长设备的使用寿命。